Description du produit

La centrifugeuse triphasée LWS355 est principalement conçue pour la séparation triphasée solide-liquide-liquide des matériaux. Cette machine est une centrifugeuse de décantation à décharge en spirale horizontale à contre-courant 3- phase, composée d'un tambour conique à colonne, d'un dispositif de décharge en spirale, d'un système différentiel, d'un siège de roulement, d'une base, d'un couvercle, d'un moteur principal et auxiliaire, et un système électrique. Avec plus de 40 ans d'expérience dans l'industrie de la séparation, il s'agit de la machine de type la plus avancée pour la séparation en 3 phases.

Le décanteur centrifuge LWS355 fourni par Jinhua Shenzhou. Il est nouveau, avancé, mature, complet, sûr et fiable, et les performances techniques répondent aux exigences de l'annexe technique. La conception, la fabrication et la qualité de la centrifugeuse LWS355 sont meilleures que la norme de la centrifugeuse de sédimentation à décharge en spirale JB/T502-2004, et le produit a passé la certification du système de qualité ISO9001-2000.

Pour certains matériaux difficiles à séparer, en plus de prendre des mesures d'ajustement correspondantes pour les matériaux séparés eux-mêmes, la centrifugeuse peut également être ajustée et améliorée en conséquence :

1. Augmenter le rapport longueur diamètre

2. Réglez la vitesse de rotation du tambour

3. Réglez la vitesse différentielle entre le tambour et la vis de décharge

4. Changez l'angle du demi-cône de la section du cône du tambour et adoptez le sorew à angle multi-cône

5. Ajustez le rayon de débordement de la sortie de phase liquide

6. Modifiez le nombre de têtes de vis et l'angle de levage de la vis de décharge

7. Ajouter une structure de plaque BD

LWS355

Mode de conduite combiné

Entraînement à un seul moteur: L'entraînement à moteur unique adopte généralement un moteur à conversion de fréquence plus un convertisseur de fréquence pour entraîner le tambour et la vis en même temps.

Le procédé est simple, l'opération est simple et le coût de fabrication est faible. L'entraînement par moteur unique est principalement utilisé pour les matériaux à teneur constante en solides, et il n'y a pas d'exigence stricte pour la teneur en eau de la phase solide évacuée. Parce qu'il n'y a pas de mécanisme de réglage différentiel nécessaire, le différentiel entre le tambour et la vis ne peut être réalisé qu'en changeant le rapport de transmission de l'engrenage ou en changeant la vitesse du tambour.

Entraînement à double moteur :L'entraînement à double moteur adopte généralement deux moteurs de conversion de fréquence plus deux convertisseurs de fréquence pour contrôler la rotation dynamique du tambour et de la vis respectivement.

En mode d'entraînement à double moteur, la vitesse différentielle entre le tambour et la vis est ajustée en ajustant simplement la vitesse du moteur. Ce mode de conduite est appliqué aux matériaux à teneur en solide variable et aux exigences strictes en matière de teneur en eau solide rejetée.

Entraînement hydraulique :L'entraînement hydraulique adopte généralement un moteur de conversion de fréquence plus un convertisseur de fréquence plus un moteur hydraulique pour entraîner respectivement le tambour et la vis.

En mode d'entraînement hydraulique, la vitesse différentielle entre le tambour et la vis peut être réglée par le moteur hydraulique. Lors d'un déplacement à très faible vitesse différentielle, son degré et sa stabilité sont meilleurs que les autres méthodes de conduite. Lorsque le tambour tourne normalement, le tambour et la vis fonctionnent à une certaine vitesse constante. Une fois que la charge du poussoir à vis augmente, le moteur hydraulique ajustera le poussoir à vis pour accélérer l'opération afin d'éviter le blocage du matériau. Lorsque la machine est arrêtée pour le nettoyage en raison d'un blocage du matériau, le système hydraulique peut entraîner le poussoir à vis indépendamment pour améliorer le Efficacité du nettoyage et de l'entretien.

Structure et principe de fonctionnement

Dans la centrifugeuse à vis horizontale triphasée, les matériaux à séparer pénètrent dans la chambre d'accélération du poussoir à vis par le tuyau d'alimentation, puis pénètrent dans la paroi interne du tambour rotatif à grande vitesse. En raison de la densité différente de la phase liquide légère de la phase liquide lourde de la phase solide insoluble dans les matériaux, la force centrifuge sur les matériaux triphasés est différente et la phase solide insoluble est déposée sur la paroi interne (la plus externe) en raison de la plus grande centrifugeuse avec la plus grande gravité spécifique, En raison de la force centrifuge minimale, la phase liquide légère est déposée le plus loin (le plus à l'extérieur) de la paroi interne du tambour. La phase liquide lourde est au milieu. La phase solide insoluble est déchargée de la sortie de phase solide à travers le poussoir à vis avec une vitesse différentielle relative avec le tambour. Les phases liquides légères et lourdes sont séparées par des structures différentes dans la machine. La phase liquide lourde est déchargée par la pompe centripète et la phase liquide légère est déchargée par gravité, de manière à atteindre l'objectif de séparation triphasée des matériaux.

Les phases liquides légères et lourdes de nos centrifugeuses à vis horizontales triphasées sont déchargées respectivement par gravité et force centrifuge, afin d'éviter efficacement la séparation incomplète des matériaux causée par le mélange des matériaux. Lors du travail, les centrifugeuses à vis horizontales triphasées ordinaires provoquent souvent une séparation incomplète en raison des composants instables des phases liquides légères et lourdes. Notre centrifugeuse à vis horizontale triphasée peut ajuster l'interface des phases liquides légères et lourdes en fonction des changements de matériau. composants, de manière à obtenir l'effet de séparation idéal.

three phase tricanter

Avantage

À l'heure actuelle, les centrifugeuses à vis horizontales triphasées sont largement utilisées dans l'industrie chimique, l'industrie légère, la médecine, l'alimentation, la fabrication du papier, l'exploitation minière et d'autres industries. Et l'industrie du goudron de houille ; Industrie pétrochimique; Industrie de la poudre de pêche, industrie de l'huile des eaux grasses, industrie du cuivre électrolytique et séparation de l'huile, de l'eau et des scories des résidus de déchets dans les abattoirs.

Concentration matérielle :le matériau doit avoir une bonne fluidité, sous réserve de ne pas affecter l'alimentation. Le pourcentage en poids de la concentration de liquide et de solide mélangés est généralement inférieur ou égal à 20 % (bonne fluidité, qui peut être relâchée de manière appropriée).

Température du matériau :la température de matériau admissible de cette centrifugeuse est inférieure ou égale à 90 degrés

Plage de séparation

A. Lorsque la viscosité du liquide est faible et que la taille des particules solides est grande, la différence de gravité spécifique entre le solide, le liquide et le liquide doit être supérieure ou égale à 0.05g/cm3 (poids solide et lumière liquide ).

B. Lorsque la viscosité du liquide est faible et que la différence de gravité spécifique entre le solide et le liquide est grande (différence de gravité spécifique supérieure ou égale à 1 g/cm3), la particule solide doit être supérieure ou égale à 0 .005 mm et la différence de gravité spécifique entre le liquide et le liquide doit être supérieure ou égale à 0,05 g/cm3.

C. Lorsque la viscosité du liquide est grande ou que la gravité spécifique du solide-liquide est petite et que les particules solides sont très fines, l'effet de séparation sera affecté ou même non applicable.

D. Lorsque les particules solides sont faciles à endommager, l'effet de séparation sera également affecté.

Champ d'application

－ Traitement des eaux usées industrielles et municipales

－ Contrôle des boues de forage pétrolier et gazier / fluide de forage

－ Lavage, séparation et déshydratation de l'amidon

－ Séparation du mycélium et du bouillon de fermentation des antibiotiques

－ Déshydratation des protéines de soja et de blé

－ Déshydratation de la farine de poisson et de la viande

－ Déshydratation des drêches de distillerie

－ Clarification et extraction de jus de fruits

－ Séparation et purification des huiles animales et végétales

－ Production et purification d'huile d'olive

－ Huile de palme et huile d'avocat, séparation et purification du goudron de houille

－ Classification du kaolin et du graphite

－ Classification et déshydratation des colorants et pigments

－ Flottation du charbon fin et déshydratation des boues

－ Classification des minéraux et principe de déshydratation

caractéristiques techniques

● La centrifugeuse peut clarifier, séparer et déshydrater des matériaux de 0.002-3mm ou classer des particules solides de 1um-5um. Il a les caractéristiques d'une large gamme d'applications, d'un travail continu, d'une grande capacité de traitement, d'un faible coût et d'une maintenance pratique. C'est le meilleur équipement pour la séparation solide-liquide.

● Le différentiel a une haute précision, une structure compacte, un fonctionnement stable et une sécurité élevée.

● Le roulement principal adopte un roulement importé pour assurer sa précision de fonctionnement et son fonctionnement pratique

● Les pièces de contact avec les matériaux sont en acier inoxydable de haute qualité.

● L'ensemble de la machine est équipé d'une variété de dispositifs de protection contre les surcharges de sécurité pour assurer une production sûre.

● L'ensemble du système de la machine est conçu avec un type ordinaire et un type antidéflagrant pour répondre aux différentes exigences.

● Structure de cône de tambour avec grand rapport hauteur/largeur, grande vitesse et angles multiples.

● Le poussoir à vis adopte un matériau en alliage dur pour le traitement de surface dure, avec une forte résistance à l'usure.

● Le rack peut être conçu avec un centre de gravité bas, un support élevé et mobile selon les besoins des utilisateurs.

● Avec la structure en spirale de la plaque BD, il convient à la concentration et à la déshydratation des boues activées et des matériaux difficiles à séparer.

● Selon les exigences réelles, il peut être équipé d'une double conversion de fréquence et d'un système de contrôle entièrement automatique intelligent.

Sélection des matériaux

Selon les besoins de l'utilisateur, le contact produit peut être en acier inoxydable austénitique (321, 316L...), alliage Haines, alliage de titane ou autres matériaux anti-corrosion.

Paramètre technique

Les utilisateurs peuvent raisonnablement sélectionner les paramètres de fonctionnement de la centrifugeuse en fonction des propriétés physiques du matériau séparé (suspension), des exigences de séparation, de la capacité de traitement, des exigences du processus et d'autres facteurs, afin d'obtenir un effet de séparation satisfaisant et des avantages économiques. Les couleurs et les matériaux peuvent être personnalisés.

Modèle	Diamètre	Longueur	vitesse maximale (tr/min)	Rapport L/D	Force G （g）	Capacité	Puissance du moteur principal	Poids	Dimension （*LWH*）
Modèle	(mm)	(mm)	vitesse maximale (tr/min)	Rapport L/D	Force G （g）	(m3/h)	(kw)	(kg)	(mm)
LWS355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	24701350830
LWS355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	27501350830

Autres composants et pièces principaux

tricanter

Pièces électriques Système Description

La machine principale de la centrifugeuse LW355 est composée d'un double moteur, d'un contrôle de conversion de fréquence double et d'un système de contrôle entièrement fonctionnel et piloté par retour d'énergie composé de convertisseurs de fréquence hautes performances. Les caractéristiques de ce système de contrôle sont les suivantes :

un. Les convertisseurs de fréquence principaux et auxiliaires sont directement connectés au bus CC, ce qui a d'excellents effets d'économie d'énergie et des effets d'économie d'énergie évidents. Lorsque la centrifugeuse est en marche, le moteur auxiliaire est dans un état de génération d'énergie et fonctionne en continu.

b. Le démarrage est fluide et la plage de vitesse est large, ce qui peut répondre au traitement de liquides avec différentes teneurs en solides et augmenter considérablement la capacité de traitement.

c. Les moteurs principal et auxiliaire sont contrôlés par des convertisseurs de fréquence, permettant un réglage en continu de la vitesse du tambour de la centrifugeuse et de la vitesse différentielle dans la plage de conception. En ajustant la vitesse du moteur auxiliaire, une vitesse différentielle raisonnable peut être obtenue.

Centrifuge control