Description du produit

La centrifugeuse triphasée LWS520 peut alimenter, séparer et décharger en continu à pleine vitesse. Il présente les caractéristiques suivantes: structure compacte, étanchéité facile, fonctionnement stable, faible bruit, grande capacité de traitement, faible consommation d'énergie, degré élevé d'automatisation, faible intensité de travail, fonctionnement et maintenance pratiques, large gamme d'applications, etc. Pour certains matériaux difficiles à séparer, en plus de prendre des mesures d'ajustement correspondantes pour les matériaux séparés eux-mêmes, la centrifugeuse peut également être ajustée et améliorée en conséquence :

1. Augmentez le rapport longueur-diamètre ;

2. Réglez la vitesse de rotation du tambour ;

3. Réglez la vitesse différentielle entre le tambour et la vis de décharge ;

4. Modifiez l'angle du demi-cône de la section du cône du tambour et adoptez un sorew à angle de cône multiple ;

5. Réglez le rayon de débordement de la sortie de phase liquide ;

6. Modifiez le nombre de têtes de vis et l'angle de levage de la vis de décharge ;

7. Ajoutez la structure de plat de BD ;

Mode de conduite combiné

Entraînement à un seul moteur: L'entraînement à moteur unique adopte généralement un moteur à conversion de fréquence plus un convertisseur de fréquence pour entraîner le tambour et la vis en même temps.

Le procédé est simple, l'opération est simple et le coût de fabrication est faible. L'entraînement par moteur unique est principalement utilisé pour les matériaux à teneur constante en solides, et il n'y a pas d'exigence stricte pour la teneur en eau de la phase solide évacuée. Parce qu'il n'y a pas de mécanisme de réglage différentiel nécessaire, le différentiel entre le tambour et la vis ne peut être réalisé qu'en changeant le rapport de transmission de l'engrenage ou en changeant la vitesse du tambour.

Entraînement à double moteur :L'entraînement à double moteur adopte généralement deux moteurs de conversion de fréquence plus deux convertisseurs de fréquence pour contrôler la rotation dynamique du tambour et de la vis respectivement.

En mode d'entraînement à double moteur, la vitesse différentielle entre le tambour et la vis est ajustée en ajustant simplement la vitesse du moteur. Ce mode de conduite est appliqué aux matériaux à teneur en solide variable et aux exigences strictes en matière de teneur en eau solide rejetée.

Entraînement hydraulique :L'entraînement hydraulique adopte généralement un moteur de conversion de fréquence plus un convertisseur de fréquence plus un moteur hydraulique pour entraîner respectivement le tambour et la vis.

En mode d'entraînement hydraulique, la vitesse différentielle entre le tambour et la vis peut être réglée par le moteur hydraulique. Lors d'un déplacement à très faible vitesse différentielle, son degré et sa stabilité sont meilleurs que les autres méthodes de conduite. Lorsque le tambour tourne normalement, le tambour et la vis fonctionnent à une certaine vitesse constante. Une fois que la charge du poussoir à vis augmente, le moteur hydraulique ajustera le poussoir à vis pour accélérer l'opération afin d'éviter le blocage du matériau. Lorsque la machine est arrêtée pour le nettoyage en raison d'un blocage du matériau, le système hydraulique peut entraîner le poussoir à vis indépendamment pour améliorer le Efficacité du nettoyage et de l'entretien.

Structure et principe de fonctionnement

Dans la centrifugeuse à vis horizontale triphasée, les matériaux à séparer pénètrent dans la chambre d'accélération du poussoir à vis par le tuyau d'alimentation, puis pénètrent dans la paroi interne du tambour rotatif à grande vitesse. En raison de la densité différente de la phase liquide légère de la phase liquide lourde de la phase solide insoluble dans les matériaux, la force centrifuge sur les matériaux triphasés est différente et la phase solide insoluble est déposée sur la paroi interne (la plus externe) en raison de la plus grande centrifugeuse avec la plus grande gravité spécifique, En raison de la force centrifuge minimale, la phase liquide légère est déposée le plus loin (le plus à l'extérieur) de la paroi interne du tambour. La phase liquide lourde est au milieu. La phase solide insoluble est déchargée de la sortie de phase solide à travers le poussoir à vis avec une vitesse différentielle relative avec le tambour. Les phases liquides légères et lourdes sont séparées par des structures différentes dans la machine. La phase liquide lourde est déchargée par la pompe centripète et la phase liquide légère est déchargée par gravité, de manière à atteindre l'objectif de séparation triphasée des matériaux. Les phases liquides légères et lourdes de nos centrifugeuses à vis horizontales triphasées sont déchargées respectivement par gravité et force centrifuge, afin d'éviter efficacement la séparation incomplète des matériaux causée par le mélange des matériaux. Lors du travail, les centrifugeuses à vis horizontales triphasées ordinaires provoquent souvent une séparation incomplète en raison des composants instables des phases liquides légères et lourdes. Notre centrifugeuse à vis horizontale triphasée peut ajuster l'interface des phases liquides légères et lourdes en fonction des changements de matériau. composants, de manière à obtenir l'effet de séparation idéal.

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Avantage

À l'heure actuelle, les centrifugeuses à vis horizontales triphasées sont largement utilisées dans l'industrie chimique, l'industrie légère, la médecine, l'alimentation, la fabrication du papier, l'exploitation minière et d'autres industries. Et l'industrie du goudron de houille ; Industrie pétrochimique; Industrie de la poudre de pêche, industrie de l'huile des eaux grasses, industrie du cuivre électrolytique et séparation de l'huile, de l'eau et des scories des résidus de déchets dans les abattoirs.

Concentration matière : la matière doit avoir une bonne fluidité, sous réserve de ne pas affecter l'alimentation. Le pourcentage en poids de la concentration de liquide et de solide mélangés est généralement inférieur ou égal à 20 % (bonne fluidité, qui peut être relâchée de manière appropriée).

Température du matériau : la température du matériau admissible de cette centrifugeuse est inférieure ou égale à 900 C.

Plage de séparation

A. Lorsque la viscosité du liquide est faible et que la taille des particules solides est grande, la différence de gravité spécifique entre le solide, le liquide et le liquide doit être supérieure ou égale à 0.05g/cm3 (poids solide et lumière liquide ).

B. Lorsque la viscosité du liquide est faible et que la différence de gravité spécifique entre le solide et le liquide est grande (différence de gravité spécifique supérieure ou égale à 1 g/cm3), la particule solide doit être supérieure ou égale à 0 .005 mm et la différence de gravité spécifique entre le liquide et le liquide doit être supérieure ou égale à 0,05 g/cm3.

C. Lorsque la viscosité du liquide est grande ou que la gravité spécifique du solide-liquide est petite et que les particules solides sont très fines, l'effet de séparation sera affecté ou même non applicable.

D. Lorsque les particules solides sont faciles à endommager, l'effet de séparation sera également affecté.

Autre

Traitement des eaux usées industrielles et municipales, contrôle des boues de forage pétrolier et gazier / fluide de forage, lavage, séparation et déshydratation de l'amidon, séparation du mycélium et du bouillon de fermentation des antibiotiques, déshydratation des protéines de soja et de blé, déshydratation de la farine et de la viande de poisson, déshydratation des distillateurs céréales, clarification et extraction de jus de fruits, séparation et purification d'huile animale et végétale, production et purification d'huile d'olive, d'huile de palme et d'huile d'avocat, séparation et purification de goudron de houille, classification de kaolin et de graphite Classification et déshydratation de colorants et pigments , flottation du charbon fin et déshydratation des boues, classification des minéraux et principe de déshydratation.

Caractéristiques de l'équipement

La centrifugeuse peut clarifier, séparer et déshydrater des matériaux de 0.002-3mm ou classer des particules solides de 1um-5um. Il a les caractéristiques d'une large gamme d'applications, d'un travail continu, d'une grande capacité de traitement, d'un faible coût et d'une maintenance pratique. C'est le meilleur équipement pour la séparation solide-liquide.

Le différentiel a une haute précision, une structure compacte, un fonctionnement stable et une sécurité élevée.

Le roulement principal adopte un roulement importé pour assurer sa précision de fonctionnement et son fonctionnement pratique.

Les pièces de contact avec les matériaux sont en acier inoxydable de haute qualité.

L'ensemble de la machine est équipé d'une variété de dispositifs de protection contre les surcharges de sécurité pour assurer une production sûre.

L'ensemble du système de la machine est conçu avec un type ordinaire et un type antidéflagrant pour répondre aux différentes exigences.

Structure de cône de tambour avec un grand rapport d'aspect, une vitesse élevée et des angles multiples.

Le poussoir à vis adopte un matériau en alliage dur pour le traitement de surface dure, avec une forte résistance à l'usure.

Le rack peut être conçu avec un centre de gravité bas, un support élevé et mobile selon les besoins des utilisateurs.

Avec la structure en spirale de la plaque BD, il convient à la concentration et à la déshydratation des boues activées et des matériaux difficiles à séparer.

Selon les exigences réelles, il peut être équipé d'une double conversion de fréquence et d'un système de contrôle entièrement automatique intelligent.

Caractéristiques principales

■ Fonctionnement continu, décharge en spirale, grande capacité.

■ Structure compacte et entretien pratique.

■ Opération entièrement fermée, propre et sans pollution sur site.

■ La quantité de floculant et d'eau de nettoyage est faible et le coût de fonctionnement quotidien est faible.

■ La disposition compacte de l'équipement et la petite surface au sol peuvent réduire considérablement l'acquisition de terrains et l'investissement dans les infrastructures.

Sélection des matériaux

Selon les besoins de l'utilisateur, le contact produit peut être en acier inoxydable austénitique (321, 316L...), alliage Haines, alliage de titane ou autres matériaux anti-corrosion.

Paramètre technique

Modèle	Diamètre	Longueur	vitesse maximale (tr/min)	Rapport L/D	Force G （g）	Capacité	Puissance du moteur principal	Poids	Dimension （*LWH*）
Modèle	(mm)	(mm)	vitesse maximale (tr/min)	Rapport L/D	Force G （g）	(m3/h)	(kw)	(kg)	(mm)
LWS355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	24701350830
LWS355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	27501350830
LWS450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	332017001130
LWS500*2000	500	2000	2500	4	1750	5-35	45	4000	352018001170
LWS520*2080	520	2080	3200	4	3154	3-35	55	5000	451014101170
LWS550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	457013801600
LWS650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	484015101720
LWS650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490-1510*1720

détails du produit

Alimentateur en spirale

Le chargeur en spirale est en acier inoxydable 304 et le processus de forgeage est adopté, ce qui peut améliorer sa résistance à la corrosion.

Structure BD, pulvérisant de la poudre d'alliage dur sur la surface de la lame. L'épaisseur est supérieure à 3 mm. La sortie en spirale est équipée

avec un manchon en alliage dur de remplacement, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de la lame de la machine. Grâce à cette technologie, le coût de maintenance de la machine est considérablement réduit. Les autres pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable 304.

Tambour

Le tambour est coulé en acier inoxydable 304 en coulée centrifuge, le processus de forgeage est adopté, ce qui peut améliorer sa résistance à la corrosion, le manchon en alliage remplaçable est installé dans la sortie à l'état solide, de sorte que le matériau mère de la sortie du tambour ne soit pas usé, et la barre résistante à l'usure est installée dans le tambour pour que le tambour à l'intérieur ne soit pas usé.

Panneau de contrôle API

La commande électrique adopte le système de contrôle automatique à double conversion, qui peut afficher les paramètres tels que la fréquence, la vitesse de rotation, la vitesse différentielle et le courant du moteur électrique principal et auxiliaire en fonctionnement.

Composants électriques : SIEMENS/Schneider/ABB

Autres composants et pièces principaux

Emballage des produits

Pour mieux assurer la sécurité de vos marchandises, des services d'emballage d'expédition professionnels, respectueux de l'environnement, pratiques et efficaces seront fournis.