Déshydrateur centrifuge

Le déshydrateur centrifuge est un nouveau type d'équipement de déshydratation à haut rendement, qui adopte un déshydrateur sans écran pour résoudre complètement le phénomène de blocage de l'écran. Après utilisation, les utilisateurs sont très appréciés. Il adopte une rotation à grande vitesse sans écran pour séparer les matériaux et l'eau sous l'action de la force centrifuge.

Il est principalement utilisé pour la déshydratation et le séchage après le lavage de toutes sortes de tissus textiles (aiguilletés), de vêtements, d'impression et de teinture, d'aliments, de quincaillerie, de matières premières chimiques et de produits en latex. Il est largement utilisé dans les entreprises et les institutions telles que le textile, l'impression et la teinture, l'habillement, les hôtels, les hôpitaux, les produits chimiques, l'alimentation, la quincaillerie, les accessoires mécaniques et les produits en latex. Dans l'industrie, il s'applique à la déshydratation (huile) de diverses pièces métalliques après meulage et découpe, lavage à l'huile, lavage, refroidissement et immersion dans un liquide antirouille. Il est applicable au séchage, à la déshydratation et au déshuilage du matériel, des pièces électroniques, de la limaille de fer, de la limaille d'aluminium et de la limaille de cuivre, ainsi qu'aux usines de traitement de galvanoplastie et de meulage, aux usines de traitement de tour de quincaillerie, aux usines de fixation de quincaillerie, etc.

La conception est compacte. Le déshydrateur comprend une armoire de commande électrique, un réservoir de dosage, un réservoir de mélange de floculation et d'autres dispositifs.
Moins de défauts, moins de bruit et de vibrations et un fonctionnement simple
Petit espace au sol pour un entretien et un remplacement faciles; Petit poids, facile à manipuler et pas facile à bloquer.
Il a la fonction d'auto-nettoyage. Il n'est pas nécessaire de nettoyer pour éviter le blocage du joint du filtre, réduire la consommation d'eau pour le rinçage et réduire la charge de la circulation interne.
Bon pour la déshydratation des boues huileuses et le fonctionnement à basse vitesse.
La vitesse de rotation de l'arbre en spirale est d'environ 2 à 3 tr/min et la consommation d'électrode est faible.
Seuls l'arbre en spirale et l'anneau mobile sont remplacés, ce qui a une longue durée de vie.
Grâce à l'armoire de commande électrique, il est connecté à la machine de brassage de médicaments, à la pompe d'admission de boue et à la pompe doseuse pour réaliser un fonctionnement continu sans pilote de 24- heures.
Le temps d'entretien quotidien est court, l'opération d'entretien est simple et durable.
Presque tout le corps est en acier inoxydable, ce qui peut maximiser la durée de vie de l'équipement.
Il est applicable à la déshydratation des boues à haute et basse concentration. Lors de la déshydratation des boues à faible concentration (2000 mg / L ~), il n'est pas nécessaire de construire un réservoir de concentration et un réservoir de stockage, afin de réduire le coût de construction, de réduire la libération de phosphore et la génération d'odeur anaérobie.

L'opérateur doit être familiarisé avec la structure, les performances et le mode de fonctionnement de la machine.
Faites tourner la fève fermentée de plusieurs tours avant de démarrer la machine et vérifiez le transport de la fève fermentée.
L'alimentation doit être uniformément répartie pour éviter les vibrations excessives de la machine causées par un poids excessif.
Pendant le fonctionnement normal, ne freinez pas le bras d'ouverture et de fermeture pour éviter d'endommager la courroie Lanling et d'autres pièces.
Aucun objet ne peut être placé sur le capot supérieur pour éviter les accidents après le démarrage.
En cas d'anomalie pendant le fonctionnement, coupez immédiatement l'alimentation électrique, freinez et arrêtez-vous pour inspection.

Selon les besoins de l'utilisateur, le contact produit peut être en acier inoxydable austénitique (321, 316L...), alliage Haines, alliage de titane ou autres matériaux anti-corrosion.

La centrifugeuse à vis horizontale réalise une séparation solide-liquide en accélérant la vitesse de sédimentation des particules solides sous l'action de la force centrifuge en raison de la différence de densité entre les phases solide et liquide.
La centrifugeuse est composée de deux rotors, l'un est appelé tambour et l'autre rotor est un déchargeur en spirale (spirale en abrégé). Lorsque le tambour tourne à grande vitesse, la boue dans le tambour tourne avec le tambour et est soumise à une force centrifuge, qui est plusieurs fois supérieure à la gravité. De cette manière, les particules solides seront séparées du liquide et se déposeront sur la paroi interne du tambour à partir de l'axe du tambour de la centrifugeuse. Le déchargeur à vis dans le tambour tourne à une vitesse inférieure à celle du tambour et pousse les particules solides déposées vers la sortie du laitier, La vitesse différentielle entre le tambour extérieur et le déchargeur à vis dépend du rapport de transmission et de la vitesse du différentiel.

Les utilisateurs peuvent raisonnablement sélectionner les paramètres de fonctionnement de la centrifugeuse en fonction des propriétés physiques du matériau séparé (suspension), des exigences de séparation, de la capacité de traitement, des exigences du processus et d'autres facteurs, afin d'obtenir un effet de séparation satisfaisant et des avantages économiques. Les couleurs et les matériaux peuvent être personnalisés.

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