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Séparateur de farine de blé sans gluten

La centrifugeuse Tricanter est un équipement de séparation triphasique utilisé dans diverses industries. Il sépare efficacement les solides, les liquides et l'huile, offrant des performances supérieures et une productivité accrue. Sa conception innovante permet la séparation simultanée de deux liquides et solides non miscibles, offrant des solutions de processus efficaces et continues. Cette machine polyvalente assure une séparation de haute qualité, un contrôle précis et une production de déchets minimale.
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Présentation du produit

 

Séparateur de centrifugeuse de tricanter de farine de blé de gluten de 3 phases

 

Description

 

La centrifugeuse Gluten, Wheat Faro, Tricanter est une machine de haute qualité conçue pour séparer le gluten et la farine de blé des autres ingrédients en utilisant la force centrifuge. Cette machine innovante fonctionne selon un principe unique qui lui permet de séparer précisément et efficacement le gluten et la farine de blé des autres ingrédients.

product-975-514

 

Principe de fonctionnement

 

product-2145-882

 

Paramètre technique

 

Modèle

Diamètre du tambour

(mm)

Longueur du tambour

(mm)

Vitesse maximale

(tr/min)

capacité de production

(m3/h)

Moteur principal

(kW)

Poids

(kg)

Dimension

(L*W*H)MM

LWS35*1160 355

1160

3600 2-8 15 1400 2470*1350*830
LWS355*1460

355

1460 3600 2-10 15 1800 2750*1350*830
LWS450*1800 450 1800 2800 4-25 37 2500 3320*1700*1130
LWS500*2000 500 2000 2500 5-35 45 4000 3520*1800*1170
LWS520*2080 520 2080 3200 5-35 55 5000 4510*1410*1170
LWS550*2000 550 2000 2800 6-40 55 5700 4570*1380*1600
LWS650*1950 650 1950 2200 6-45 75 5000 4840*1510*1720
LWS650*2600 650 2600 2000 6-65 90 6000 5490*1510*1720

 

Organigramme du processus de farine

 

product-2884-970

 

Configuration du produit

 

product-1190-1182

 

Images détaillées

 

Alimentateur en spirale

Le chargeur en spirale est en acier inoxydable 304 et le processus de forgeage est adopté, ce qui peut améliorer sa résistance à la corrosion.

Structure BD, pulvérisant de la poudre d'alliage dur sur la surface de la lame. L'épaisseur est supérieure à 3 mm. La sortie en spirale est équipée

avec un manchon en alliage dur de remplacement, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de la lame de la machine. Grâce à cette technologie,

le coût d'entretien de la machine est considérablement réduit. Les autres pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable 304.

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Tambour

Le tambour est coulé en acier inoxydable 304 en coulée centrifuge, le processus de forgeage est adopté, ce qui peut améliorer sa résistance à la corrosion, le manchon en alliage remplaçable est installé dans la sortie à l'état solide, de sorte que le matériau mère de la sortie du tambour ne soit pas usé, et la barre résistante à l'usure est installée dans le tambour pour que le tambour à l'intérieur ne soit pas usé.

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Panneau de contrôle API

La commande électrique adopte le système de contrôle automatique à double conversion, qui peut afficher les paramètres tels que la fréquence, la vitesse de rotation, la vitesse différentielle et le courant du moteur électrique principal et auxiliaire en fonctionnement.

Composants électriques : SIEMENS/Schneider/ABB

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Avantage

 

Caractéristiques principales

1. Travail continu, décharge en spirale, capacité élevée.
2. Contrôlé par deux moteurs, le tambour rotatif peut être réglable en deux étapes séparément.
3. Large applicabilité pour l'industrie chimique, pétrolière, alimentaire et verte dans laquelle une séparation solide-liquide est requise.
4. Convient à divers produits, capable de séparer des grains en phase solide de grande portée (0.002-2 mm), en particulier lors de la séparation de la phase solide avec des grains de tailles différentes

 

Choix de structure

1. Méthodes de lubrification :
A. Lubrification à la graisse
B. Lubrification forcée circulaire
2. Le nombre de têtes de lame hélicoïdales est sélectionnable dans une hélice à tête unique, une hélice à double tête ou une hélice à plusieurs têtes
3. La surface de l'hélice est recouverte d'un alliage de haute dureté

 

Allocation spéciale

L'attribution suivante peut être possible pour répondre à la demande du client
Conversion 1.Frequency plus système de contrôle PLC
2. Système de protection contre les vibrations et la montée en température
3. Contrôle de la vitesse d'alimentation
4.Dispositif de séparation gaz-liquide sur sortie liquide
5. Trois types de sélection de structure d'engrenage cycloïde, d'engrenage planétaire et de différentiel hydraulique. Ils servent à transférer les différentes phases solides en poussant le couple.

 

Projet réussi

 

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Traitement des eaux

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Plate-forme de forage pétrolier CNOOC

product-600-400

Préparation des aliments

 

FAQ

 

Q : Comment choisir la machine appropriée ?

R : La bonne sélection du crible vibrant dépend du matériau, du nombre de couches, de chaque taille de maille, de la capacité, de l'humidité du matériau, visqueux et corrosif, etc. :

* Nom et caractéristique de la matière première ?

* Objectif d'utilisation : se débarrasser des impuretés, filtration, classement

* Capacité de manutention : kg/h, L/h

* La taille de la matière première : (maille ou mm)

* Combien de matériaux finaux souhaitez-vous ou de combien de couches avez-vous besoin ?

* Alimentation locale (tension et fréquence)

* Remarque : vous feriez mieux de nous envoyer les photos pertinentes sur les détails.

 

Q : Combien de types de matériel sont pris en charge ?

A : Tout en acier inoxydable (304, 316L)

Tout en acier au carbone Q235A

Pièce de contact Acier inoxydable.

 

Q : Est-ce une exigence spéciale disponible ?

R : Oui, l'équipement peut être conçu en fonction de l'objectif d'utilisation du client ou d'exigences particulières.

 

Q : Nous avons découvert que la tension d'alimentation n'est que de 220 V et que notre tension requise est de 440 VAC, pourriez-vous nous les proposer ?

R : Oui, nous pouvons proposer des machines avec toutes les tensions et fréquences existantes sur la terre.

 

Q : Qu'en est-il de la garantie des équipements achetés ?

R : La période de garantie est d'un an pour l'ensemble de la machine, à l'exception des consommables et des pièces d'usure. Nous sommes toujours heureux de fournir des supports techniques et des solutions pour toute la vie d'utilisation.

 

Q : Combien de temps ma commande prendra-t-elle ?

R : La livraison normale est d'environ 7 jours ouvrables. Le calendrier de livraison final dépend de la quantité et des articles que vous avez commandés.

 

Q : Qu'en est-il de l'emballage de la machine, puis-je utiliser mon propre logo sur les emballages ?

A: Normalement, nous utilisons une caisse en contreplaqué sans fumigation pour emballer les machines. Nous pouvons marquer votre propre logo sur les emballages. Et peut également être un emballage neutre pour votre commodité.

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