Description des produits
La centrifugeuse de boue de forage en spirale horizontale à fréquence variable et à grande vitesse est un équipement spécialisé principalement utilisé pour la séparation solide-liquide dans l'industrie des fluides de forage pétrolier. La machine est un nouveau produit développé pour absorber les avantages des centrifugeuses étrangères et en fonction du développement rapide des centrifugeuses de forage pétrolier en Chine. Il traite un grand volume de systèmes à boue légère, et le volume de traitement doit être réduit de manière appropriée dans les systèmes à boue lourde. Dans les systèmes à boue lourde, il peut récupérer rapidement des composants lourds tels que la barytine pour réduire rapidement la densité de la boue. Il est capable d'éliminer efficacement les phases solides nocives dans les puits profonds et complexes, et la vitesse de rotation peut être ajustée en fonction des besoins de forage, allant de 0 à 3 000 tr/min, pour trouver la vitesse appropriée en fonction de la taille et de la densité des particules de boue. .
Selon différentes vitesses de rotation, elle peut être définie comme une centrifugeuse VFD à vitesse moyenne, haute vitesse et haute vitesse. Il est principalement utilisé pour recycler la barytine, en éliminant les fines particules solides de taille 2-7 μm, en contrôlant la densité et la viscosité du fluide de forage pour maintenir les performances du fluide de forage. Il est largement utilisé dans le système de contrôle des solides pour la boue de forage afin de séparer la phase solide de la boue, d'éliminer les solides fins de forage nocifs tels que les débris, etc. dans le fluide de boue, ou de récupérer des matériaux de pondération tels que la barytine, etc. afin de réduire les coûts. de liquide de boue.
De plus, cette centrifugeuse à grande vitesse-- décanteuse de fluide de forage offre une forte adaptabilité des matériaux, un fonctionnement continu, une facilité d'utilisation, une installation facile, de faibles coûts d'exploitation et un faible encombrement, entre autres avantages significatifs. Il a un bon effet de séparation dans le forage pétrolier et gazier, le forage directionnel horizontal, le micro-tunnel, la construction de tunnels, la gestion des déchets de forage et le traitement des eaux usées.
Dimension globale :2750x1580x2100mm
Principe de fonctionnement
Cette machine fonctionne selon le principe de décantation et est conçue pour la séparation des phases solides et liquides dans une suspension. La suspension pénètre dans le poussoir en spirale par le tuyau d'alimentation, accélère après avoir traversé l'accélérateur, puis pénètre dans le tambour. Sous l'influence de la force centrifuge, la phase solide est projetée vers la paroi interne du tambour. Les pales en spirale poussent les sédiments en phase solide à travers la sortie d'évacuation des scories. La phase liquide plus légère est continuellement clarifiée à l'intérieur du tambour et s'écoule vers la grande extrémité du tambour, sortant par la sortie de trop-plein.
Caractéristique structurelle
1. Structure de la centrifugeuse à décanteur de boue de forage
● Tambour
Le tambour est divisé en sections cylindriques et coniques et comporte des composants tels que le grand arbre d'extrémité, le différentiel, la plaque de connexion et la poulie de courroie de moteur auxiliaire à l'extrémité gauche. L'extrémité droite comprend le petit arbre d'extrémité, la poulie de courroie du moteur principal et le tuyau d'alimentation. Des bandes nervurées sont soudées à l’intérieur du tambour pour éviter le glissement du matériau. Il dispose d'une sortie de décharge de scories sur l'extrémité du petit cône pour la décharge des matériaux en phase solide, et d'une sortie de trop-plein sur l'arbre à grande extrémité pour contrôler la clarté du liquide.
● Poussoir en spirale
Composé d'une section de colonne cylindrique, d'un accélérateur de matériau, de déflecteurs, de pales en spirale et d'arbres, l'hélice du poussoir en spirale est à double extrémité et à gauche avec une surface en alliage dur. Il se connecte au différentiel et réalise la décharge des matériaux en phase solide en raison des différences de vitesse.
● Mécanisme de transmission
Cela comprend les moteurs principaux et auxiliaires, les accouplements hydrauliques, les poulies à courroie, les roulements et un différentiel à engrenages planétaires. Le différentiel est essentiel et utilise une transmission à engrenages planétaires à deux étages.
● Mesures de protection :
Pour assurer la sécurité, plusieurs mesures de protection sont mises en place :
* L'accouplement hydraulique de type poulie à courroie assure un fonctionnement fluide et une protection contre les surcharges.
* La protection contre les surcharges de couple protège contre les blocages de matériaux.
* Un onduleur surveille et arrête la centrifugeuse en cas de surcharge
2. Installation et réglage
▶ Placez l'unité principale sur une surface plane sans avoir besoin de boulons d'ancrage.
▶ Garantissez un espace de travail suffisant pour le fonctionnement, l’entretien et les réparations.
▶ Ajustez les boulons de fixation du moteur principal pour obtenir une tension de courroie adéquate.
▶ Utilisez la plaque de trop-plein réglable en continu pour modifier le rayon de trop-plein et la profondeur du bassin de liquide à mesure que les besoins en fluide de forage (boue) changent.
3. Fonctionnement et utilisation
Préparation avant le démarrage :
→ Vérifiez les composants de connexion desserrés et les obstructions dans les pièces mobiles.
→ Vérifier les connexions du circuit électrique.
→ Inspecter le différentiel et l'accouplement hydraulique pour détecter toute fuite d'huile et assurer une lubrification adéquate des roulements.
→ Assurez-vous que les vannes d'eau et d'alimentation sont fermées avant de démarrer la machine.
Démarrer:
★ Allumez l'alimentation principale et branchez l'alimentation.
★ Activez le « Commutateur d'alimentation à fréquence variable de l'unité principale » et le « Commutateur d'alimentation à fréquence variable de l'unité auxiliaire ».
★ Réglez le commutateur « Conversion de fréquence/Fréquence de travail » sur « Conversion de fréquence ». ★ Appuyez sur « Démarrage de l'unité auxiliaire » pour confirmer l'absence de sons inhabituels, puis démarrez l'unité principale.
★ Appuyez sur « Main Unit Start » et attendez la vitesse souhaitée avant de démarrer la pompe d'alimentation.
★ Appuyez sur « Démarrage de la pompe d'alimentation » pour commencer l'alimentation en matériau.
★ Augmentez progressivement le débit d'alimentation, en vous assurant que le courant ne dépasse pas 60A. En cas de vibrations ou d'anomalies importantes, arrêter la pompe d'alimentation, ouvrir le robinet d'eau et nettoyer le tambour et le poussoir en spirale.
★ Vérifiez si la décharge est régulière ; sinon, nettoyer la vanne d'évacuation des scories.
Sélection et configuration des paramètres :
L'armoire de commande est livrée avec des paramètres d'onduleur ABB prédéfinis. Ajustez la vitesse à l'aide des « boutons de vitesse de l'unité principale et auxiliaire » externes pour contrôler la densité de la boue et la capacité de traitement.
Pour traiter la boue, ajustez le « bouton de vitesse de l'unité principale » pour gérer la densité. Augmentez la vitesse du tambour pour une densité plus élevée ou réduisez-la pour une densité plus faible.
Réglez la vitesse du moteur principal en fonction des conditions de boue, puis ajustez le moteur auxiliaire pour obtenir l'efficacité de décharge et de séparation des scories souhaitée. Ajustez progressivement la vitesse différentielle pour éviter de trébucher. Après un défaut, réinitialisez et appuyez sur le bouton de réinitialisation pour redémarrer la machine.
Fermer:
① Appuyez sur « Arrêt de la pompe d'alimentation » pour arrêter l'alimentation en matériau.
② Ouvrez le robinet d'eau pour nettoyer la centrifugeuse pendant 10-15 minutes jusqu'à ce que du liquide clair s'écoule.
③ Appuyez sur les boutons « Arrêt de l'unité principale et auxiliaire » pour arrêter, puis coupez l'alimentation principale.
4. Défauts et solutions
| Symptôme | Causes | Remèdes |
|---|---|---|
| Vibration excessive de la centrifugeuse | Intérieur du tambour non nettoyé, balancier endommagé ; Amortisseur défectueux. | Nettoyer le tambour ; Remplacez l'amortisseur. |
| Moteur incapable de démarrer | Ligne zéro non connectée dans l'armoire de l'onduleur ; Rupture de circuit ou composants endommagés. | Connectez le zéro doubler; Connectez les fils ou remplacez les composants électriques. |
| Haute température de l'arbre de roulement (au-dessus de 75 degrés) | Lubrification insuffisante ou lubrification excessive ; Roulements endommagés. | Lubrifier selon les instructions ; Remplacez les roulements. |
| Décharge de scories bloquée | Position inappropriée de la plaque de trop-plein ; Protection contre les surcharges activée ; Faible densité de boue avec réglage de vitesse trop faible. | Ajustez la position de la plaque de trop-plein ; Réinitialisez la protection contre les surcharges à sa position d'usine ; Augmentez la vitesse. |
| Sons anormaux dans le différentiel | Type et quantité d’huile inappropriés ; Roulements endommagés ; Dommages aux équipements. | Ajustez le type et la quantité d'huile selon les instructions ; Remplacer les roulements ; Remplacez les engrenages. |
| Décharge de boues dégagées du port de décharge | Approvisionnement excessif en lisier ; Réglage excessif de la vitesse différentielle. | Fermez la vanne d'alimentation en lisier ; Réduisez la vitesse différentielle ou réglez la plaque de trop-plein. |
| Arrêt automatique | Surcharge; Panne électrique. | Arrêtez la pompe d'alimentation et redémarrez la centrifugeuse ; Rétablissez le courant. |
| L'unité principale ne peut pas démarrer | Accumulation excessive de boue dans le tambour provoquant un blocage. | Verrouillez le tambour extérieur et faites tourner manuellement la poulie du moteur auxiliaire jusqu'à ce qu'elle puisse tourner facilement pendant plus de 20 tours, puis redémarrez la centrifugeuse et rincez à l'eau claire avant d'alimenter à nouveau la boue. |
Paramètres des produits
| Modèle | LWD450*1000 | LWD450*1250 | LWD355*1250-1 | LWD355*1250-2 |
| Diamètre du bol | 450 millimètre | 450 millimètre | 355 millimètre | 355 millimètre |
| Longueur du bol | 1000mm | 1250mm | 1250mm | 1250mm |
| Vitesse du bol | 3000 tr/min | 3200 tr/min | 3200 tr/min | 3200 tr/min |
| Capacité maximale | 50M3/H | 50M3/H | 40M3/H | 40M3/H |
| Force G |
1220 |
2035 | 2035 | 2035 |
| Vitesse de la boîte de vitesses |
40 tr/min |
30 tr/min | 30 tr/min | 30 tr/min |
| Rapport de boîte de vitesses | 35:1 | 57:1 | 57:1 | 57:1 |
| Puissance du moteur principal | 30kw | 37kw | 30kw | 37kw |
| Moteur auxiliaire | 7,5 kW | 7,5 kW | 7,5 kW | 7,5 kW |
| Norme EX | EddIIBt4/IECEX/A-TEX | EddIIBt4/IECEX/A-TEX | EddIIBt4/IECEX/A-TEX | EddIIBt4/IECEX/A-TEX |
| Poids | 2700kg | 3200 kg | 2900kg | 3200 kg |
| Dimension | 2750x1580x2100mm | 2600*1860*1750mm | 2600*1620*1750mm | 2600*1620*1750mm |
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Produits finis
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